DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等(deng)一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生產工藝(yi)控制的難(nan)度(du)(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產出(chu)透明度(du)(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿(man)足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理不(bu)(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最終達到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料