DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)(mian)產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性(xing)及(ji)表面(mian)(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構，徹(che)底解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多(duo)層共擠(ji)制品配(pei)方(fang)用(yong)(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德(de)已(yi)經(jing)打造(zao)出多(duo)種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)(jia)模具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)