DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠(ji)制(zhi)品(pin)(pin)配方用料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速(su)印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打(da)造出(chu)多種高性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極(ji)短的溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變化，克(ke)服了由(you)(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料