DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離(li)的因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合理，節能易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復(fu)合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)(bu)斷的技術(shu)創(chuang)新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)