DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的電容。此(ci)項合并可以(yi)不受(shou)距離的因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定(ding)，結構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均(jun)勻，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一(yi)系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度更高(gao)，物(wu)理(li)性能更好的(de)(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐(zhui)度(du)控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力(li)的問題.最(zui)終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)