DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)(shui)平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平(ping)整度(du)(du)，精密的膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭(tou)、風環和(he)塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的高質(zhi)量，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊(die)加(jia)模具。以極(ji)短(duan)的(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原料