DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底(di)解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔(rong)體密(mi)封難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制品配方(fang)用料(liao)和(he)生產工藝(yi)控制的(de)難度(du)。如(ru)配合(he)膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)(jing)度(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經(jing)(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控(kong)制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料