DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不會對膜面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄膜線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其(qi)取(qu)代了旋轉模頭，簡化(hua)了模頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了旋轉模頭流道(dao)長(chang)，熔(rong)體密封(feng)難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的(de)(de)難度。如(ru)配合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)(chan)出(chu)透明(ming)度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷(duan)的(de)技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料