DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚(hou)薄的同(tong)時，不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此項合(he)并可以不受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定(ding)，結構(gou)科學合理(li)(li)，節能(neng)易維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長(chang)，熔體密封難，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄膜公差大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層共擠制品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝控制的難度(du)(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生產出透(tou)明度(du)(du)更高，物(wu)理(li)(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續(xu)不(bu)斷(duan)的技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經(jing)(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的模頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模具、側(ce)面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短的溶體流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)(liao)