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烏蘭察布三層1600(小機型)

該機組(zu)采用專利(li)技術(shu)的三層共擠內冷模具(ju)、水平式牽引旋轉裝(zhuang)置、全(quan)自動(dong)(dong)中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機。全(quan)自動(dong)(dong)中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)機具(ju)有表面(mian)摩擦收(shou)(shou)卷(juan)、中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)、間隙(xi)收(shou)(shou)卷(juan)三種收(shou)(shou)卷(juan)方(fang)式,能適(shi)應超(chao)薄(bo)(bo)(bo)、超(chao)厚薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)及自粘性(xing)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)等各種功(gong)能性(xing)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)。整機自動(dong)(dong)化程度高(gao),操作維護方(fang)便,廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品(pin)質薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系(xi)統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器,在(zai)線測量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi),不會對膜面(mian)產生刮傷,特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的(de)因(yin)素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙(范圍從100至(zhi)350um)的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan),薄膜線(xian)速(su)度恒(heng)定,結(jie)構科學(xue)合(he)理,節(jie)能(neng)易維護。其(qi)取(qu)代了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭,簡(jian)化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結(jie)構,徹底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長,熔體(ti)密封(feng)難(nan),易漏料,加熱不均勻(yun),維護難(nan),薄膜公差大等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時,簡(jian)化(hua)了(le)(le)多層(ceng)共擠制品配方用料和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統,可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高,物理性(xing)能(neng)更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的薄膜具有非凡的平整度,精密的膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度,使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的膜厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)(juan)上,保證了收卷(juan)(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)(juan)成型的高質量,滿足(zu)高精度、高速印(yin)刷復合的要求。

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模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術(shu)創新,倍加德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭,如(ru),中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan),加上系統的(de)(de)錐度(du)控制,實時計算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong),收卷(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)(de)出力曲線變化(hua),克服(fu)了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同,同等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de),使(shi)卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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