DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同(tong)時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不同的電容(rong)。此(ci)項合并可以不受距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定(ding)，結構科學(xue)合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工(gong)藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非(fei)凡(fan)的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的模頭，如(ru)，中心(xin)進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極(ji)短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同的樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚(hou)度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更(geng)多種原料