DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計(ji)的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄的同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別(bie)適(shi)用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以不受距(ju)離的因素(su)而仍能(neng)計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學合理(li)，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用料(liao)(liao)和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不斷的技術(shu)創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊(die)加模具(ju)(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料(liao)