DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的非(fei)接觸(chu)式電(dian)容(rong)傳感器，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的同(tong)時，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分別產生不(bu)同的電容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離的因素而仍(reng)能計(ji)算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽(qian)引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結構(gou)(gou)科(ke)學合(he)(he)理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構(gou)(gou)，徹底解決了旋轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等(deng)一(yi)系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共擠(ji)制品配(pei)方用料和(he)生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加模(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)