DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷(shang)，特(te)別(bie)適用(yong)于較(jiao)黏(nian)性(xing)及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構科(ke)學合理，節能易維護。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹(che)底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題。同時(shi)，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德(de)已經打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模頭(tou)，如，中(zhong)心(xin)進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)(liao)