DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合(he)并(bing)可(ke)以不受距(ju)離(li)的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能易(yi)(yi)維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制品配(pei)(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)(de)難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)(pei)合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高，物(wu)理性能更好的(de)(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上(shang)，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料