DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)(xian)測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不受(shou)距(ju)離(li)的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜公差大(da)等一系(xi)列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和(he)生產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平(ping)面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)(chu)力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達(da)到產品內(nei)緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料