DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量設(she)計的非接觸(chu)式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚(hou)(hou)薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感的薄膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易維護(hu)。其(qi)取代了(le)旋轉模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模頭流道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配方用料和生(sheng)產工(gong)藝(yi)控制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)