DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋轉模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加(jia)德(de)已(yi)經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料