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吳忠三層1600(小機型)

該機組采用專利技術的三(san)層共擠內冷模具(ju)、水平式牽引旋轉(zhuan)裝(zhuang)置、全(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)卷(juan)(juan)機。全(quan)(quan)自(zi)(zi)動(dong)中心收(shou)卷(juan)(juan)機具(ju)有表面摩擦收(shou)卷(juan)(juan)、中心收(shou)卷(juan)(juan)、間(jian)隙收(shou)卷(juan)(juan)三(san)種(zhong)收(shou)卷(juan)(juan)方式,能適(shi)應(ying)超薄、超厚薄膜(mo)及自(zi)(zi)粘(zhan)性薄膜(mo)等各(ge)種(zhong)功能性薄膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)。整(zheng)機自(zi)(zi)動(dong)化程度(du)高,操作維護方便,廣泛(fan)適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質(zhi)薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動(dong)配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)(gan)器,在(zai)線測量厚薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時,不會對膜(mo)面產生(sheng)(sheng)刮傷,特別適(shi)用(yong)于較黏性及(ji)表(biao)面敏感(gan)(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙(范(fan)圍從100至350um)的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)線速度恒(heng)定,結(jie)構(gou)科(ke)學合理,節能易維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭,簡化了模(mo)頭結(jie)構(gou),徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長,熔體(ti)密封難,易漏料(liao),加熱(re)不均勻,維護(hu)難,薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時,簡化了多(duo)層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)難度。如配合膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系(xi)統,可生(sheng)(sheng)產出透(tou)明度更高,物理性能更好(hao)的(de)(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度,精密(mi)的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度,使模頭(tou)、風環和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上,保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang),滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新,倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性(xing)能的模(mo)頭,如(ru),中心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶(rong)體(ti)流動路徑,處理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan),加上系統的(de)(de)錐度控制,實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)(zhong),收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化,克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同,同等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

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自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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