DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)(de)同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在持(chi)續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理，節能易維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)(chan)工藝控(kong)制的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產(chan)(chan)出(chu)透(tou)明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種(zhong)高性能的(de)(de)模頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進料模具(ju)、側(ce)面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極(ji)短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料