DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產生(sheng)不同(tong)的電容。此項合并可以(yi)不受距離的因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更(geng)高(gao)，物理性(xing)能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶(rong)體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的出力曲線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力的問題.最終達到產品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種或更多種原料