DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)可以(yi)不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)(jian)化(hua)了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)