DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作(zuo)的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合理，節(jie)能(neng)(neng)易維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品配方用料和生產工(gong)藝控(kong)制的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更高，物理性能(neng)(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德(de)已(yi)經(jing)打造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶(rong)體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或更多種原料(liao)