DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生(sheng)(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速(su)度恒定，結構科學合理，節能易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)(nan)，薄膜公差大(da)等(deng)一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如(ru)配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德(de)已經打(da)造出多(duo)種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)(liao)模具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)(liao)模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料