DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的傳感器(qi)分別產生不同(tong)的電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距(ju)離的因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜線(xian)速度恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配合(he)膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物理(li)性(xing)能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度(du)(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處(chu)理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料