DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會(hui)影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠(ji)制品配(pei)(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)(pei)合膜泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)(jing)打造出多種高性能(neng)的模頭，如(ru)，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加(jia)模具。以極(ji)短(duan)的溶(rong)體(ti)流動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料