DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表(biao)面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產(chan)生不同的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以不受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科(ke)學(xue)合理(li)(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)(jian)化(hua)了模(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)(jian)化(hua)了多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理(li)(li)性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的薄膜具有(you)非凡(fan)的平整度，精密的膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的膜厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高質量，滿足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷，加(jia)上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直徑.達到膜(mo)卷由小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由于卷徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問(wen)題.最(zui)終達到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料