DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四(si)種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換(huan)卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電(dian)容。此項(xiang)合并可以不受距離的因素而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不會(hui)影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋轉牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式旋轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理(li)性(xing)能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不斷(duan)的技術創新，倍加德已經(jing)(jing)打(da)造出多種高性能的模頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心(xin)進料(liao)(liao)模具、側面進料(liao)(liao)模具、平面疊(die)加模具。以極短的溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料