DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)(liang)設(she)計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不同的電(dian)容。此項合并可(ke)以不受距離的因(yin)素(su)而仍(reng)能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構科學合(he)(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封(feng)難，易漏料(liao)，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)(yong)料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產出透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜卷圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打(da)造出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原料