DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏(nian)性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此(ci)項合(he)并(bing)可以不受距離的因素而(er)仍能計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差大等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模(mo)頭、風(feng)環(huan)和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小(xiao)直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克(ke)服(fu)了由于(yu)卷(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料