DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)(hou)度測量設計的(de)非(fei)接觸式電(dian)容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚(hou)(hou)薄的(de)同時(shi)，不會對膜面(mian)產生刮傷，特(te)別適用(yong)于(yu)較黏性(xing)及(ji)表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯(lian)工作的傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采用水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹(che)底解決了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透(tou)明度更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續(xu)不斷的技(ji)術創新(xin)，倍(bei)加德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的模頭，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加模具。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的樹脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控制(zhi)，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料