DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因素而仍(reng)能計算(suan)厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料(liao)模(mo)具、側面(mian)進料(liao)模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制(zhi)，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬(ma)達的出力曲(qu)線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由(you)(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內(nei)緊(jin)外松的目的，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料