DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用(yong)于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不同的(de)電容。此項合并可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化了多層共擠制品(pin)配方用料(liao)(liao)和生產工(gong)藝控制的難度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)(ju)、側面進(jin)料模具(ju)(ju)、平(ping)面疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)(liao)