DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而(er)仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄膜公差大等一(yi)系列難題。同時，簡化了多(duo)層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生產工藝(yi)控制的難度(du)(du)。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生產出透(tou)明(ming)度(du)(du)更高，物(wu)理(li)性能更好(hao)的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使(shi)(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿足高精度(du)(du)、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷軸中(zhong)心(xin)出力收卷，加上系統的錐度控制，實時計算收卷直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收卷馬達(da)的出力曲(qu)線變化，克服了由于卷徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松的目的，使卷膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)