DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度測(ce)(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素(su)而(er)仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄膜線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了旋轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決了旋轉模頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密(mi)封(feng)難，易(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難，薄膜公差(cha)大等一系(xi)列(lie)難題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品(pin)(pin)配(pei)方用料(liao)(liao)和(he)生(sheng)產工藝(yi)控制的(de)難度。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架(jia)所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創(chuang)新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打(da)造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變(bian)(bian)化(hua)，克服了(le)由于(yu)卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控(kong)四種或更多種原(yuan)料