DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏(min)感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)(hu)。其取代了旋轉模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底解決了旋轉模頭流道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等(deng)一系列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化了多(duo)層共(gong)擠制品配方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架(jia)所(suo)引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)(da)到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料