DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對膜面(mian)(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速(su)度(du)(du)恒定(ding)，結(jie)(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結(jie)(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難，易漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)(du)更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控四種或更多種原料