DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的(de)電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)(hua)了模頭結構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密(mi)封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護難，薄(bo)膜公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)(hua)了多層共(gong)擠(ji)制品配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出(chu)透(tou)明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收卷，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算(suan)收卷直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷由(you)小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷馬達的出(chu)力曲線變化，克服(fu)了由(you)于(yu)卷徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的問題(ti).最終達到產(chan)品內緊(jin)外松(song)的目的，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四(si)種或更(geng)多種原料