DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度(du)測量(liang)設(she)計的(de)非(fei)接觸(chu)式電容傳感器，在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)(de)因素(su)而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用(yong)(yong)水平±360°擺動(dong)式旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋轉模(mo)頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封(feng)難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系(xi)(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化了多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)配方用(yong)(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜具(ju)有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)膜厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速(su)印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)(dao)大直徑過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)(bu)同，同等張力(li)的問題.最終(zhong)達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料