DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)(li)，節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配方用料和(he)生產(chan)工(gong)藝控制的難度。如配合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度更高(gao)，物理(li)(li)性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭(tou)、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料(liao)模具、側面進(jin)(jin)料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直徑(jing)過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)