DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量設計(ji)的非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄(bo)(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)(chan)生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分別(bie)產生不同的電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不受距離(li)的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學合理，節能易維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用料和生產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜泡(pao)內(nei)冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側(ce)面進料模具(ju)、平(ping)面疊加模具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料