DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距離的(de)因素(su)而(er)仍能計(ji)算(suan)厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能(neng)(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出(chu)透明度更(geng)高，物理(li)性(xing)能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技(ji)術創新(xin)，倍加德已經(jing)打(da)造出多(duo)種高性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原料(liao)