DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)(gan)器(qi)，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)(gan)的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制的難度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹(chui)膜(mo)機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)