DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非(fei)接(jie)觸(chu)式(shi)電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電容。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不受距(ju)離(li)的因(yin)素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節(jie)能易(yi)(yi)維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解(jie)決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品(pin)(pin)配方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)(nan)度。如(ru)配合(he)膜泡內冷系統(tong)，可生(sheng)(sheng)產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄(bo)膜制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)