DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚薄的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合(he)并可(ke)以不受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科(ke)學合(he)理，節(jie)能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿(man)足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德(de)已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料模具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)進(jin)料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問題(ti).最(zui)終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料