DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜線速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜公差大等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加德(de)已經打造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面進(jin)料模(mo)(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料(liao)