DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構科學合理，節(jie)能易維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭流道長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不(bu)均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題(ti)。同(tong)時，簡化了多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜具有(you)非(fei)凡(fan)的平(ping)整(zheng)度(du)，精密的膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成(cheng)型的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)