DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感器，在線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大(da)等一系(xi)列難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度更(geng)高，物理(li)性(xing)能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料