DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合(he)并可以不受(shou)距離的(de)(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉，薄膜線速(su)度恒定，結構科學(xue)合理(li)(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜公差大等一(yi)系(xi)列難題。同時，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)(du)，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所(suo)引發(fa)的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)