DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷(shang)，特(te)別適用(yong)于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的傳感器(qi)分(fen)別產生不同(tong)的電容(rong)。此(ci)項合并(bing)可(ke)以(yi)不受(shou)距離的因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完(wan)美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷，加(jia)上(shang)系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)(shou)卷直徑.達(da)到膜(mo)卷由小直徑到大直徑過程(cheng)中，收(shou)(shou)卷馬(ma)達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服(fu)了(le)由于卷徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料